Notre savoir-faire
L'EXTRUSION PLASTIQUE
Nous sommes spécialisés depuis plus de 45 ans dans l’extrusion et la co-extrusion sur mesure de toute matière plastique sous formes de profilés, de tubes et de bandes.
Nous vous conseillons, dès la conception, sur les formes et les matières et grâce à nos moyens de simulation 3D et de prototypage, nous vous aidons à concrétiser votre projet.
Nous concevons et fabriquons, dans nos ateliers, votre outillage d’extrusion. Notre savoir-faire permet la transformation de la plupart des matières plastiques pour des petites (500 m), moyennes et grandes séries.
La production est assurée par 22 personnes qualifiées conduisant un parc de 12 lignes d’extrusion fonctionnant en 3X8.
Nous vous offrons une palette de possibilités de parachèvement pour finaliser l’aspect et la configuration de votre pièce en ligne (pose d’adhésif, perçage, encochage, emboutissage, poinçonnage, coupe d’onglet, marquage, chanfreinage) ou en reprise (formage à chaud, rainurage, encochage, perçage, taraudage, assemblage, soudure, sérigraphie).
Nous disposons également d’une unité d’injection plastique comprenant deux presses de 200 tonnes.
Que votre besoin porte sur la réalisation d’un tube, d’une bande ou d’un profilé plastique, nous vous proposons un accompagnement sur-mesure pour développer et industrialiser votre pièce en respectant votre cahier des charges qualité et vos objectifs financiers.
NOTRE ACCOMPAGNEMENT SUR MESURE POUR LA CRÉATION DE VOTRE PRODUIT
RESPECT DU
CAHIER DES
CHARGES
Nous prenons soin d’intégrer toutes vos spécifications ou remarques afin de respecter votre cahier des charges ou de le créer ensemble (matière, fonctions et caractéristiques de la pièce, quantités d’approvisionnement, délais).
RECHERCHE &
DÉVELOPPEMENT
Notre service de Recherche & Développement dédié de 300 m2 met à votre disposition les moyens nécessaires :
– pour concevoir, simuler et prototyper les formes propres à votre projet
– pour conseiller sur le choix de la matière la plus adaptée à votre projet
– pour réaliser des essais de qualification sur ligne d’extrusion
SIMULATION D'ASSEMBLAGE 3D
Notre logiciel 3D permet de matérialiser la pièce dans son environnement avec tous les accessoires. Cette simulation permet de visualiser les jeux de fonctionnement et les contraintes subies et d’y apporter le cas échéant les modifications nécessaires.
Le plan pièce définitif peut alors être édité.
Nos logiciels : 2D Autocad et 3D Solidworks.
RÉALISATION DES
PROTOTYPES
Comme l’outillage d’extrusion n’est pas créé, il est impossible de produire des prototypes extrudés.
Nous sommes toutefois en mesure de réaliser vos prototypes en résine d’une longueur maximum de 550 mm pour confirmer le bon fonctionnement de la pièce conçue informatiquement.
CONCEPTION
ET FABRICATION DE LA FILIÈRE
L’intégration de la conception, de la fabrication et de la mise au point des outillages dans nos ateliers permet d’assurer :
– la garantie de la maintenance et du maintien en état de production de vos outillages produits dans nos ateliers (tant que les productions pièces sont renouvellées)
– une meilleure maîtrise des délais et des coûts
– la confidentialité du projet, la traçabilité et l’historique des plans d’outillages sans recourir à une société tiers.
Nos moyens d’usinage :
– 1 centre d’usinage 5 axes
– 2 machines d’électroérosion fil
– 1 tour, 2 fraiseuses, 1 rectifieuse
– 2 perceuses colonnes
– 1 tour CN
PRODUCTION
Nos équipements et notre organisation nous permettent d’allier réactivité, productivité et qualité afin de satisfaire les exigences de nos clients :
– 12 lignes d’extrusion monovis / double vis pour tubes, profilés, bandes…
– 6 extrudeuses additionnelles pour coextrusion et triextrusion.
CONTRÔLE QUALITE
Notre Service Qualité veille au respect des procédures mises en place, à la mise à jour des indicateurs et à la démarche d’amélioration continue.
Nos moyens de métrologie et de contrôle :
– 2 projecteurs de profil Mitutoyo PV-5000
– 1 pied à coulisse électronique sur chaque ligne
– 1 balance électronique, 1 duromètre, 1 marbre
– 1 balance électronique densimétrique
– 1 testeur de gonflement des PVC/bois
– 1 fluidimètre automatisé
Nos moyens de contrôle continu :
– 5 systèmes de régulation optique Profitec
– 3 systèmes de mesure laser Zumbach Usys
